නිර්මාණය පිළිබඳ හැඳින්වීම
පිඹින ලද නිශ්පාදන විවිධ කර්මාන්තවල, විශේෂයෙන්ම බීම සහ ඖෂධ ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ සහ සෙල්ලම් බඩු කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.
දාරවල සහ කොන් වල R සංක්‍රමණය කරන්න
සාමාන්යයෙන්, පිඹින ලද නිෂ්පාදනවල කොන් සහ කොන් R සංක්‍රාන්තිය බවට පත් කළ යුතුය, මන්ද තියුණු කොන් වල විශාල පිඹින ප්‍රසාරණ අනුපාතය අසමාන බිත්ති ඝණත්වය ඇති කිරීමට පහසු වන අතර තියුණු කොන පීඩන ඉරිතැලීම් ඇති කිරීමට පහසු වන අතර R සංක්‍රාන්තිය ද සිදු වේ. නිෂ්පාදනවල බිත්ති ඝණකම ඒකාකාර කළ හැක.
සම්පීඩනය, ආතතිය සහ ව්යවර්ථය තුළ ව්යුහාත්මක නිර්මාණය වැඩි කරන්න
විවිධ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සමඟ, සම්පීඩනය, ආතතිය සහ ව්යවර්ථය තුළ යම් ව්යුහාත්මක සැලසුම් ද එකතු කළ හැක:
1. ඔබට නිෂ්පාදනයේ කල්පවත්නා ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබට ආතති දිශාව ඔස්සේ සමහර stiffeners නිර්මාණය කළ හැකිය.
2. නිෂ්පාදනවල බිඳවැටීමේ විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මතුපිට ආතතියට හිතකර වන සහ ශක්තිමත් කරන ඉළ ඇට සමඟ අතිරේකව චාප ව්‍යුහයක් ලෙස නිර්මාණය කළ හැකිය.බෝතල් නිෂ්පාදනවල උරහිස් නැඹුරු විය යුතුය, පැතලි හා කෙළින් නොවේ.
සාමාන්යයෙන්, බෝතල් පතුලේ ශක්තිය සහ ස්ථානගත කිරීමේ ස්ථායිතාව වැඩි කිරීම සඳහා අවතල හැඩයක් සාදා ඇත.නිදසුනක් ලෙස, අපි සාමාන්යයෙන් මතුපිටින් සමහර අවතල-උත්තල හැඩයන් සහිත ආහාරයට ගත හැකි තෙල් අඩංගු බෝතල් දකින අතර එමඟින් බෝතල් ශරීරයේ ශක්තිය වැඩි කිරීමට පමණක් නොව වෙළඳ ලකුණු ලේබල් කිරීමටද පහසුකම් සපයයි.
බ්ලෝ මෝල්ඩින් ද්රව්ය අවශ්යතා සහ හඳුන්වාදීම
බ්ලෝ මෝල්ඩින් තාක්‍ෂණයේ දියුණුව සහ යෙදුම එතරම් පුළුල් වන අතර එය පිඹින ද්රව්ය සංවර්ධනයට අනුපූරක වේ.පිඹින ද්රව්ය මුල් LDPE, PET, PP සහ PVC නිෂ්පාදන වලින් ක්‍රමක්‍රමයෙන් සංවර්ධනය වී ඇත්තේ වාත්තු ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික්, රබර් සහ සමහර සංයුක්ත ද්රව්ය පුපුරවා හැරීම සඳහා ය.
ප්ලාස්ටික් පිඹීමේ විවිධ පැතිවල රබර් ද්රව්ය සඳහා විශේෂ අවශ්යතා
1. Extrusion blow molding
පිටකිරීමේ පහර අච්චු කිරීම දුස්ස්රාවී ප්‍රවාහ තත්වයක සිදු කරනු ලැබේ, එබැවින් පැරිසන් එල්ලා වැටීම අඩු කිරීම සහ බිත්ති ඝණත්වය බෙදා හැරීම ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා විශාල අණුක බර සහිත ප්ලාස්ටික් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
2. ඉන්ජෙක්ෂන් බ්ලෝ මෝල්ඩින්
ඉන්ජෙක්ෂන් බ්ලෝ මෝල්ඩින් ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථ තත්වයක සිදු කෙරේ.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් පැරිසන්ගේ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා, ගලා යාමට පහසු සමහර ප්ලාස්ටික් (කුඩා අණුක බර සහිත ප්ලාස්ටික්) භාවිතා වේ.
3. ඉන්ජෙක්ෂන් ස්ට්‍රෙච් බ්ලෝ මෝල්ඩින්
Amorphous ප්ලාස්ටික් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.අස්ඵටික ප්ලාස්ටික් වල කුඩා අන්තර් අණුක පැටලීම් බලය නිසා එය දිගු කිරීම පහසුය.PET ද ස්ඵටිකරූපී වුවද, එය තවමත් ඉතා වැදගත් ස්ට්‍රෙච් බ්ලෝ මෝල්ඩින් ද්රව්ය වන අතර ස්ඵටිකීකරණ වේගය තරමක් මන්දගාමී වේ.කෙටියෙන් කිවහොත්, බොහෝ බ්ලෝ මෝල්ඩින් ශ්‍රේණියේ ප්ලාස්ටික් මධ්‍යම සිට ඉහළ අණුක බර ව්‍යාප්තියක් ඇත.
බ්ලෝ මෝල්ඩින් ද්රව්ය වර්ගය
1. Polyolefins
HDPE, LLDPE, LDPE, PP, EVA කාර්මික නිෂ්පාදන, බහාලුම් සහ සෙල්ලම් බඩු උපාංග, රසායනික ගබඩා බහාලුම් ආදිය සඳහා සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ.
2. තාප ප්ලාස්ටික් පොලියෙස්ටර්
PETG සහ PETP ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ කාබනීකෘත බීම ඇසුරුම් බෝතල් සහ වයින් බෝතල් පිඹීම සඳහා වන අතර ඒවා ක්‍රමයෙන් PVC ප්‍රතිස්ථාපනය කර බහුලව භාවිතා වේ.අවාසිය නම් ඒවායේ පිරිවැය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් ඉන්ජෙක්ෂන් ඇඳීම සඳහා භාවිතා වේ.
3. ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් (මිශ්ර ලෝහ)
ABS, SAN, PS, PA, POM, PMMA, PPO, ආදිය ක්‍රමයෙන් මෝටර් රථ, වෛද්‍ය, ගෘහ උපකරණ, රසායනික කර්මාන්ත සහ වෙනත් කර්මාන්තවල, විශේෂයෙන් PC සහ එහි මිශ්ර ප්ලාස්ටික්, ඉහළ ශ්‍රේණියේ පිඹීමට භාවිතා කළ හැකිය. බහාලුම් සහ මෝටර් රථ නිෂ්පාදන (PC/ABS, ආදිය).
4. තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝම්r
සාමාන්යයෙන්, SBS, SEBS, TPU, TPE සහ අනෙකුත් බ්ලෝ මෝල්ඩින් සංයෝග භාවිතා කරන අතර තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික්, වල්කනයිස් කරන ලද රබර් සහ හරස් සම්බන්ධිත PE පුපුරවා හැරිය නොහැක.
සාරාංශය:
ඉන්ජෙක්ෂන් බ්ලෝ මෝල්ඩින් සඳහා පොදු ද්රව්ය
PE, PET, PVC, PP, PC සහ POM ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ අච්චු නිරවද්‍යතාවයක් සහ කුඩා පරිමාවක් සහිත බහාලුම් සහ ව්යුහාත්මක කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.
පසු කාලය: මාර්තු-22-2023